豆腐機(jī)設(shè)備之磨漿工藝講解

今天長(zhǎng)慶隆豆腐機(jī)小編來(lái)和大家聊聊磨漿工藝：在目前的大多數(shù)豆制品加工者中，磨漿的工序通常都是濕磨法，即泡好的大豆與水按一定的比例進(jìn)入磨具，研磨成豆?jié){，再進(jìn)行后續(xù)操作。

△三連臥式磨漿機(jī)

磨漿絕對(duì)是豆制品加工中的重要一環(huán)，大豆經(jīng)過(guò)浸泡以后，蛋白體膜變得柔軟松脆，但要是蛋白質(zhì)水解溶出，還必須加水并進(jìn)行適當(dāng)?shù)钠扑椋@個(gè)適當(dāng)?shù)钠扑檫^(guò)程就是磨漿。

△三連立式磨漿機(jī)

大豆蛋白體膜被破碎以后，從理論上來(lái)說(shuō)是磨得越細(xì)越有利于蛋白質(zhì)的徹底溶出，但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，豆?jié){的細(xì)度控制必須與濾網(wǎng)的目數(shù)大小相結(jié)合，并不是磨得越細(xì)越好。

△雙磨組合

如果磨糊細(xì)度太細(xì)，則在離心分離過(guò)程中，大豆中的纖維有可能通過(guò)濾網(wǎng)網(wǎng)孔進(jìn)入到豆?jié){中，使最終產(chǎn)品色澤灰暗、發(fā)板死硬沒(méi)有彈性、口感粗糙。如果磨糊細(xì)度太粗，則在離心分離過(guò)程中，有可能使濾網(wǎng)網(wǎng)孔堵塞，致使大豆蛋白過(guò)多的隨著豆渣排出，影響產(chǎn)品出品率，最終影響經(jīng)濟(jì)效益。

△單磨組合

實(shí)際操作過(guò)程中對(duì)豆?jié){細(xì)度進(jìn)行實(shí)地測(cè)量困難較大，一般對(duì)豆?jié){細(xì)度的控制以經(jīng)驗(yàn)觀察為主，一般以豆?jié){呈水波紋狀態(tài)均勻流出、手捏豆?jié){無(wú)明顯顆粒感、豆?jié){色澤呈均勻乳白色為標(biāo)準(zhǔn)。

△真空吸豆磨漿機(jī)

同時(shí)注意觀察豆渣，一般以用手緊捏豆渣幾次，以豆渣不粘手并且無(wú)白色湯汁滲出為標(biāo)準(zhǔn)。長(zhǎng)慶隆磨漿機(jī)磨完的豆渣均呈現(xiàn)鋸末式，粗細(xì)均勻不粘手，更無(wú)白色湯汁滲出，三連磨漿機(jī)可一次性出漿，直接漿渣分離，效率高效果好。

△磨漿機(jī)自動(dòng)上豆磨漿

根據(jù)磨機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、磨片大小的不同，在磨漿過(guò)程中的加水量一般應(yīng)控制在大豆重量的1—2倍之間。加水量與大豆進(jìn)入磨機(jī)的量必須保持恒定，才能保證磨糊細(xì)度的均勻一致。如果加水量與進(jìn)豆量不能保持恒定，那么豆?jié){細(xì)度的粗細(xì)度就會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，從而影響后續(xù)工藝的控制。

△為客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試磨漿機(jī)

根據(jù)磨機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、磨片大小的不同，在磨漿過(guò)程中的加水量一般應(yīng)控制在大豆重量的1—2倍之間。加水量與大豆進(jìn)入磨機(jī)的量必須保持恒定，才能保證磨糊細(xì)度的均勻一致。如果加水量與進(jìn)豆量不能保持恒定，那么豆?jié){細(xì)度的粗細(xì)度就會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，從而影響后續(xù)工藝的控制。

△為客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試磨漿機(jī)

在長(zhǎng)慶隆購(gòu)買(mǎi)豆腐機(jī)或磨漿機(jī)，有專(zhuān)業(yè)人員教授設(shè)備操作過(guò)程與操作技巧，不同型號(hào)磨漿機(jī)的操作方式不同，需要針對(duì)客戶(hù)購(gòu)買(mǎi)的磨漿機(jī)進(jìn)行單獨(dú)調(diào)試，并教授客戶(hù)操作方式。

△為客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試磨漿機(jī)

在磨漿機(jī)使用過(guò)程中，磨片由于正常磨損會(huì)使磨區(qū)的寬度越來(lái)越窄并變得不平整，使豆?jié){細(xì)度難以控制，從而影響磨漿質(zhì)量，所以磨片使用過(guò)程中應(yīng)該經(jīng)常對(duì)磨區(qū)進(jìn)行仔細(xì)檢查，對(duì)磨片進(jìn)行及時(shí)的更換或修整。

△豆渣

在磨漿的過(guò)程中，出漿的溫度不宜過(guò)高，出漿溫度過(guò)高易滋生細(xì)菌，對(duì)產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響的同時(shí)，對(duì)后續(xù)滅菌工藝也造成嚴(yán)重隱患。通常情況下造成豆?jié){溫度升高的原因主要有以下 3點(diǎn)：

1、磨片太緊：在磨漿機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的前提條件下，上下磨片的距離相對(duì)太緊，上下磨片之間由于摩擦生熱使出漿溫度升高；

2、加水量小：如果進(jìn)水量與進(jìn)料量不匹配，在進(jìn)水量相對(duì)較小的前提下，大豆在磨片間的粗磨區(qū)及精磨區(qū)停留時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，受磨片高速運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦生熱，使豆?jié){溫度升高；

3、環(huán)境溫度影響：主要指室內(nèi)溫度的影響，室內(nèi)溫度太高的情況下，有必要采取相應(yīng)的降溫措施保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。

磨漿機(jī)的保養(yǎng)與注意事項(xiàng)：

a、開(kāi)機(jī)順序：嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)操作規(guī)程，開(kāi)啟磨漿機(jī)進(jìn)水閥門(mén)→調(diào)節(jié)磨漿機(jī)磨片間隙→打開(kāi)進(jìn)料門(mén)使原料由少到多慢慢進(jìn)入磨漿機(jī)料斗內(nèi)，并仔細(xì)觀察磨漿機(jī)出料口磨糊質(zhì)量，同時(shí)對(duì)磨片間隙、加水量繼續(xù)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整至豆?jié){達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求→鎖定磨片間隙調(diào)整鎖緊裝置、按工藝要求設(shè)定好進(jìn)水流量和定量進(jìn)料參數(shù)→磨漿機(jī)正常運(yùn)行。

b、停機(jī)順序：關(guān)閉進(jìn)料門(mén)→繼續(xù)加水使磨腔內(nèi)的豆糊全部流完→把磨片間隙調(diào)整大→關(guān)閉磨漿機(jī)電源→關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)。開(kāi)機(jī)關(guān)機(jī)操作規(guī)程必須嚴(yán)格執(zhí)行，否則會(huì)磨漿機(jī)受到嚴(yán)重?fù)p壞，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。

c、磨漿量必須與設(shè)備處理能力相匹配，磨出的豆?jié){必須在最短的時(shí)間內(nèi)送入煮漿鍋，盡量縮短豆?jié){在空氣中的暴露時(shí)間，防止豆?jié){由于在空氣中暴露時(shí)間太長(zhǎng)而受到污染。

d、磨漿完畢以后必須認(rèn)真清理磨腔內(nèi)部、漿池內(nèi)部、串漿水管道內(nèi)部、輸漿管道內(nèi)部衛(wèi)生，防止由于豆?jié){附著物變質(zhì)而影響下一班生產(chǎn)。

e、如遇斷水、斷電等特殊情況，需要重新啟動(dòng)磨漿機(jī)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)機(jī)、開(kāi)機(jī)操作規(guī)程，不得使磨漿機(jī)帶負(fù)荷直接啟動(dòng)。

f、操作過(guò)程中注意磨漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，如不正常需及時(shí)停機(jī)，排除異常后方可繼續(xù)運(yùn)行。

g、定期檢查磨片磨損程度、定期檢查磨漿機(jī)傳動(dòng)皮帶松緊度、定期保養(yǎng)磨漿機(jī)軸承。

對(duì)于磨漿機(jī)您是否有更深一步的了解了呢？您購(gòu)買(mǎi)長(zhǎng)慶隆豆腐機(jī)設(shè)備，有任何不懂得地方均可以聯(lián)系我們技術(shù)人員，我們會(huì)**時(shí)間為您解決，長(zhǎng)慶隆各種型號(hào)優(yōu)質(zhì)磨漿機(jī)等待您的挑選。