做豆腐磨漿工藝很重要

豆腐是人們餐住上常見的菜品，紅燒、油炸、爆炒...各式各樣的做法，既滿足了人們的味覺需求，又提供了人體所需要的蛋白質，營養又健康，非常符合當下人們的養生需求。

而且現如今，我國豆制品行業總體呈現上升趨勢，生產企業的研發與深加工能力在近幾年不斷增強，市場上的豆制品新品種愈發豐富，做豆腐、做豆腐皮、做豆腐干、做煙熏豆干、麻辣豆干、五彩豆腐、果蔬豆腐等多樣化；同樣的，相關機械制造企業也在迎合用戶消費需求，制造出更適用的高品質豆制品加工設備。

一塊好豆腐需要有細膩的口感和豆子的天然香味，以及緊實的結構組織。要想豆腐變得細膩，與加工中的磨漿環節脫不了干系，磨漿的關鍵在于掌握好豆漿的粗細度和濃度，如果豆漿過粗，就會影響過漿率，反之過細的話會讓大量纖維隨著蛋白質進入豆渣中，致使豆腐成品質地粗糙、色澤灰暗。另一方面還會造成篩網的堵塞，影響濾漿效果。不少機械制造企業生產的磨漿機都有考慮到這些阻礙因素，用更高品質的原材料和合理設計機組構成來破解。我們長慶隆的豆腐磨漿機，其磨片采用特殊材料制成成，有特殊的防水保護，讓經常帶水的豆腐不對設備造成損害，實現經久耐用。此外，還具有、磨漿細膩等特點，克服了一般磨漿機粗糙掉砂而影響口感的缺點。

一磨漿的目的

磨漿的目的是**限度的溶出大豆中的蛋白質，研磨時磨糊的粗細度對蛋白質抽提有很大的影響，而且磨制中加入水量的多少，對大豆粉碎的粗細度及磨糊稠稀有直接關系，因此磨糊是必須控制好豆水比例，一般浸泡好的豆子與水的比例是1：3左右。

二磨漿的粗細程度

單純從大豆蛋白來看，米漿越細越利于蛋白質的溶出，但磨糊過細，則漿渣分離困難豆渣極易溶入豆渣進去，從而引起產品的品質口感質地變差，同時過細的豆渣容易堵塞濾布，也會造成豆漿的流失，通常在磨漿時粒度控制在100-120目，顆粒直徑在12-15um比較合適。

三 磨漿時水的作用

磨漿時水起潤滑作用，豆糊便于流出。另外可以起冷卻作用，可以防止因磨漿過熱使大豆的蛋白質過早變性 ，因此水在磨漿中作用至關重要，因此為了保證產品的出品率，磨漿時嚴格控制加水量，水量過大，大豆在磨腔內沒有充分的磨碎就隨水流出了磨漿機這樣磨漿的細度就達不到要求，如果水量過小那么漿液太稠就會黏在磨漿機內，不易流出，同時水質也是影響豆制品口感的一個重要因素。

四、漿渣分離

這是提取蛋白質的關鍵。說到漿渣分離就會涉及到我們通常所說的兩種工藝，即生漿工藝與熟漿工藝。這兩種工藝各有優缺點，目前我們國內多數采取的生漿工藝，這兩種工藝最本質的區別就是分離的時間點，煮漿前就進行分離的是生漿工藝，煮熟后再進行分離的則是熟漿工藝。這里我們重點討論的是生漿工藝的漿渣分離工序。

在傳統工藝里，漿渣分離過程亦稱洗渣，將制成的豆糊通過分離設備，漿、渣徹底分離，然后再用水多次沖洗渣，將豆渣中的有效成分充分溶解出來。加水量多，抽提效果好，但影響豆漿濃度。通常，從磨床直接出來的磨糊比較粘稠，在進行分離之前需要進行適當的稀釋，但要注意首次分離出來的原漿必須要保證一定的高濃度，再根據不同產品所需的**豆漿濃度，以二漿水或三漿水來進行調節， 以保證產品品質和出品率。

在傳統工藝里，渣漿分離是非常麻煩的一件事情，費時費力，需要用細密的過漿布一點一點的搖晃來實行漿渣分離，在過濾過程中，經常會有濾網堵塞的問題出現，不僅影響生產效率，還非常難洗。面對這一難題，機械制造企業給出了相應的解決方案。在長慶隆漿渣分離磨漿機面前這些都不是問題，在磨漿的同時無需在進行二次過濾，****的真空吸豆磨漿機不止可以實現漿渣分離，還可定時真空吸豆，有效的保證了連續生產，全自動控制，安全衛生，可根據客戶自身需求選購三連磨或是雙連磨組合。

再早以前，制作豆腐的方法全部都是采用人工完成，什么磨豆漿、過濾豆腐渣、壓水等等，費時又費力，做豆腐的需要每天起早貪黑不停地干活，由于豆腐是常見菜品，一年四季也沒有淡季，逢年過節還會特別忙碌，所以以前的人們常說，最苦的行業有三種，撐船、打鐵、賣豆腐。

現代的生產模式已經發生了改變，豆腐已實現自動化流水線生產，磨漿機、煮漿鍋、大豆腐成型機等加工設備一應俱全，讓豆腐朝產量化、規模化發展，用機器制作的豆腐與傳統技藝相同，豆腐在現代化生產中也要經過原料篩選、清洗、浸泡、磨漿、過濾、蹲腦、澆制、成型等一系列操作流程。其中有很多工序如浸泡、磨漿等都需要嚴格把控好時間和溫度，如果時間、溫度太過或太短，都會對豆腐的品質產生一定影響。現代機械設備與傳統制作工藝相比，能夠更好的計算出時間和溫度，能較大程度減少錯誤率。做好豆腐選好設備很重要！長慶隆豆制品設備廠期待您的光臨。